Chiller industriel à eau à refroidissement par air de 50 tonnes avec quatre compresseurs pour machine de moulage par injection

Chiller à eau industriel à refroidissement par air de 50 tonnes avec quatre compresseurs pour le moulage par injection
 
Le refroidisseur à quatre compresseurs améliore considérablement l'efficacité énergétique et la fiabilité grâce à une répartition intelligente de la charge, une conception redondante et un contrôle de la température fin.
 
Il convient particulièrement aux scénarios de production de moulage par injection avec des exigences strictes en matière de stabilité.
 
Bien que son investissement initial soit supérieur à celui d'un modèle à compresseur unique, à long terme, il peut rapidement récupérer ses coûts grâce à des avantages globaux tels que l'économie d'énergie,réduction des déchets, et une durée de vie prolongée de l'équipement.

Comparé à la conception à compresseur unique, les avantages de la configuration de quatre compresseurs dans le refroidisseur pour la production de moulage par injection sont les suivants:
 
1- Efficacité énergétique considérablement améliorée, économie d'énergie et réduction de la consommation
Réglage de charge flexible
Les quatre compresseurs peuvent être démarrés et arrêtés indépendamment et le nombre d'opérations peut être intelligemment réparti en fonction de la demande réelle de refroidissement.seulement 1 à 2 compresseurs sont démarrés à faible charge, et tous fonctionnent à haute charge pour éviter le gaspillage d'énergie de "grand cheval tirant une petite charrette".
Fonctionnement efficace à charge partielle
L'efficacité d'un seul compresseur diminue à faible charge, tandis que le système à plusieurs compresseurs fonctionne par étapes pour maintenir toujours chaque compresseur dans la plage d'efficacité élevée,et le ratio global d'efficacité énergétique (COP) est amélioré de 20% à 30%.
 
2Stabilité opérationnelle améliorée et taux de défaillance réduit
Fonction de sauvegarde redondante
En cas de panne d'un compresseur, les compresseurs restants peuvent continuer à fonctionner, évitant l'arrêt de l'ensemble du refroidisseur en raison d'une panne à un seul point,et assurer le fonctionnement continu de la chaîne de production.
Répartition de la charge de travail
Multiple compressors operate alternately to reduce the start-stop frequency and wear of a single compressor and extend the overall life of the equipment (especially suitable for 24-hour continuous production scenarios).
 
3- Contrôle précis de la température pour s'adapter à des processus complexes
Un ajustement plus sophistiqué de la capacité
Les quatre compresseurs assurent un réglage de la capacité de refroidissement à plusieurs niveaux (par exemple 25%, 50%, 75%, 100%),correspondant avec précision aux exigences de refroidissement du moule et évitant l'impact des fluctuations de température sur la précision du produit.
Réaction rapide aux changements de charge
Lorsque la machine de moulage par injection passe fréquemment entre différents produits ou matériaux,le système multicompresseur peut régler rapidement la puissance de sortie pour maintenir une température constante de l'eau.
 
4- Maintenance pratique et coûts d'exploitation réduits
Conception modulaire, maintenance indépendante
Un seul compresseur peut être démonté et réparé séparément sans arrêter toute la machine, ce qui réduit le temps d'interruption de la production.
Coûts de pièces de rechange optimisés
Les systèmes à plusieurs compresseurs utilisent généralement des compresseurs du même modèle, avec des pièces de rechange universelles et une gestion des stocks plus simple.